Gellir dod o hyd i ddur di-staen ym mhobman mewn bywyd, ac mae pob math o fodelau sy'n hurt i'w gwahaniaethu. Heddiw i rannu erthygl gyda chi i egluro'r pwyntiau gwybodaeth yma.
Dur di-staen yw talfyriad o ddur di-staen sy'n gwrthsefyll asid, aer, stêm, dŵr a chyfryngau cyrydol gwan eraill neu ddur di-staen a elwir yn ddur di-staen; a bydd yn gwrthsefyll cyfryngau cyrydol cemegol (asidau, alcalïau, halwynau, a thrwytho cemegol eraill) a elwir yn ddur sy'n gwrthsefyll asid.
Mae dur di-staen yn cyfeirio at aer, stêm, dŵr a chyfryngau cyrydol gwan eraill ac asidau, alcalïau, halwynau a chyfryngau cyrydol cemegol eraill sy'n cyrydu dur, a elwir hefyd yn ddur di-staen sy'n gwrthsefyll asid. Yn ymarferol, yn aml, gelwir dur gwrthsefyll cyrydol gwan sy'n gwrthsefyll cyrydol cyfryngau cemegol yn ddur di-staen, a gelwir dur gwrthsefyll cyrydol cyfryngau cemegol yn ddur gwrthsefyll asid. Oherwydd y gwahaniaethau yng nghyfansoddiad cemegol y ddau, nid yw'r cyntaf o reidrwydd yn gwrthsefyll cyrydiad cyfryngau cemegol, tra bod yr olaf yn gyffredinol yn ddi-staen. Mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen yn dibynnu ar yr elfennau aloi sydd yn y dur.
Dosbarthiad Cyffredin
Yn ôl sefydliad metelegol
Yn gyffredinol, yn ôl y drefniadaeth fetelegol, mae duroedd di-staen cyffredin wedi'u rhannu'n dair categori: duroedd di-staen austenitig, duroedd di-staen fferitig a duroedd di-staen martensitig. Ar sail trefniadaeth fetelegol sylfaenol y tair categori hyn, mae duroedd deuplex, duroedd di-staen caledu gwaddodiad a duroedd aloi uchel sy'n cynnwys llai na 50% o haearn yn cael eu deillio ar gyfer anghenion a dibenion penodol.
1. Dur di-staen Austenitig
Mae strwythur y grisial ciwbig matrics i'r canolbwynt wyneb ar y sefydliad austenitig (cyfnod CY) yn cael ei ddominyddu gan anmagnetig, yn bennaf trwy weithio oer i'w gryfhau (a gall arwain at rywfaint o fagnetedd) o ddur di-staen. Mae Sefydliad Haearn a Dur America i gyfres 200 a 300 o labeli rhifiadol, fel 304.
2. Dur di-staen fferitig
Mae strwythur grisial ciwbig matrics i gorff-ganolog trefniadaeth ferrite (cyfnod) yn dominyddol, magnetig, yn gyffredinol ni ellir ei galedu trwy driniaeth wres, ond gall gweithio oer ei wneud yn ddur di-staen wedi'i gryfhau ychydig. Sefydliad Haearn a Dur America i 430 a 446 ar gyfer y label.
3. Dur di-staen martensitig
Mae'r matrics yn drefniadaeth fartensitig (ciwbig neu giwbig canolog ar y corff), magnetig, trwy driniaeth wres gall addasu ei briodweddau mecanyddol o ddur di-staen. Sefydliad Haearn a Dur America i ffigurau 410, 420, a 440 wedi'u marcio. Mae gan fartensit drefniadaeth austenitig ar dymheredd uchel, y gellir ei drawsnewid yn fartensit (h.y. ei galedu) pan gaiff ei oeri i dymheredd ystafell ar gyfradd briodol.
4. Dur di-staen math ferrite (deuol) austenitig
Mae gan y matrics drefniadaeth dau gam austenitig a ferrit, ac mae cynnwys y matrics cam lleiaf fel arfer yn fwy na 15%, magnetig, gellir ei gryfhau trwy weithio'r dur di-staen yn oer, mae 329 yn ddur di-staen deuplex nodweddiadol. O'i gymharu â dur di-staen austenitig, mae cryfder uchel dur deuplex, ymwrthedd i gyrydiad rhyngronynnog a chyrydiad straen clorid a chyrydiad pitting wedi gwella'n sylweddol.
5. Dur di-staen caledu gwaddod
Mae'r matrics yn drefniadaeth austenitig neu fartensitig, a gellir ei galedu trwy driniaeth caledu gwaddod i'w wneud yn ddur di-staen caled. Sefydliad Haearn a Dur America i gyfres 600 o labeli digidol, fel 630, hynny yw, 17-4PH.
Yn gyffredinol, yn ogystal ag aloion, mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen austenitig yn well, mewn amgylchedd llai cyrydol, gallwch ddefnyddio dur di-staen ferritig, mewn amgylcheddau ysgafn cyrydol, os oes angen i'r deunydd fod â chryfder uchel neu galedwch uchel, gallwch ddefnyddio dur di-staen martensitig a dur di-staen caledu gwlybaniaeth.
Nodweddion a defnyddiau
Proses arwyneb
Gwahaniaeth trwch
1. Oherwydd bod peiriannau'r felin ddur yn ystod y broses rolio, mae'r rholiau'n cael eu gwresogi gan anffurfiad bach, gan arwain at wyriad trwch y plât rholio allan, fel arfer mae'r trwch yn denau yng nghanol y ddwy ochr. Wrth fesur trwch y plât, dylid mesur y rheoliadau cyflwr yng nghanol pen y plât.
2. Mae'r rheswm dros y goddefgarwch yn seiliedig ar alw'r farchnad a chwsmeriaid, ac yn gyffredinol mae wedi'i rannu'n oddefiadau mawr a bach.
V. Gweithgynhyrchu, gofynion arolygu
1. Plât pibell
① cymalau pen-ôl plât tiwb wedi'u sbleisio ar gyfer archwiliad pelydr 100% neu UT, lefel gymwys: RT: Ⅱ UT: Ⅰ lefel;
② Yn ogystal â thriniaeth wres lleddfu straen plât pibell wedi'i sbleisio ar gyfer dur di-staen;
③ gwyriad lled pont twll plât tiwb: yn ôl y fformiwla ar gyfer cyfrifo lled y bont twll: B = (S - d) - D1
Lled lleiaf pont y twll: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Triniaeth gwres blwch tiwb:
Dur carbon, dur aloi isel wedi'i weldio â rhaniad amrediad hollt o'r blwch pibell, yn ogystal ag agoriadau ochrol y blwch pibell sy'n fwy nag 1/3 o ddiamedr mewnol y blwch pibell silindr, wrth gymhwyso weldio ar gyfer triniaeth wres lleddfu straen, dylid prosesu arwyneb selio fflans a rhaniad ar ôl triniaeth wres.
3. Prawf pwysau
Pan fydd pwysau dylunio proses y gragen yn is na phwysau proses y tiwb, er mwyn gwirio ansawdd cysylltiadau tiwb a phlât y cyfnewidydd gwres
① Pwysedd rhaglen y gragen i gynyddu'r pwysau prawf gyda rhaglen y bibell yn gyson â'r prawf hydrolig, i wirio a oes gollyngiadau yn y cymalau pibell. (Fodd bynnag, mae angen sicrhau bod straen ffilm sylfaenol y gragen yn ystod y prawf hydrolig yn ≤0.9ReLΦ)
② Pan nad yw'r dull uchod yn briodol, gellir cynnal prawf hydrostatig ar y gragen yn ôl y pwysau gwreiddiol ar ôl pasio, ac yna cynnal prawf gollyngiad amonia neu brawf gollyngiad halogen ar y gragen.
Pa fath o ddur di-staen sydd ddim yn hawdd i rydu?
Mae tri phrif ffactor sy'n effeithio ar rydiad dur di-staen:
1. Cynnwys elfennau aloi. Yn gyffredinol, nid yw cynnwys cromiwm mewn dur 10.5% yn hawdd i rydu. Po uchaf yw cynnwys cromiwm a nicel, y gorau yw'r ymwrthedd cyrydiad, fel cynnwys nicel deunydd 304 o 85 ~ 10%, cynnwys cromiwm o 18% ~ 20%, nid yw dur di-staen o'r fath yn rhydu yn gyffredinol.
2. Bydd proses doddi'r gwneuthurwr hefyd yn effeithio ar wrthwynebiad cyrydiad dur di-staen. Mae technoleg doddi yn dda, offer uwch, technoleg uwch, gellir gwarantu rheolaeth tymheredd oeri biledau ar elfennau aloi mewn gwaith dur di-staen mawr, felly mae ansawdd y cynnyrch yn sefydlog ac yn ddibynadwy, ansawdd cynhenid da, ac nid yw'n hawdd rhydu. I'r gwrthwyneb, mae rhai offer gwaith dur bach yn rhydu, technoleg yn ôl, proses doddi, ac ni ellir tynnu amhureddau, a bydd cynhyrchu cynhyrchion yn anochel yn rhydu.
3. Amgylchedd allanol. Nid yw'r amgylchedd sych ac awyredig yn hawdd i rydu, tra bod lleithder yr aer, tywydd glawog parhaus, neu aer sy'n cynnwys asidedd ac alcalinedd yn yr amgylchedd yn hawdd i rydu. Mae deunydd dur di-staen 304, os yw'r amgylchedd cyfagos yn rhy wael hefyd yn rhydlyd.
Sut i ddelio â smotiau rhwd dur di-staen?
1. Dull cemegol
Gyda phast piclo neu chwistrell i gynorthwyo ei rannau rhydlyd i ail-oddefoli ffurfio ffilm ocsid cromiwm i adfer ei wrthwynebiad cyrydiad, ar ôl piclo, er mwyn cael gwared ar yr holl halogion a gweddillion asid, mae'n bwysig iawn rinsio'n iawn â dŵr. Ar ôl prosesu popeth ac ail-sgleinio gydag offer sgleinio, gellir ei gau â chwyr sgleinio. Ar gyfer smotiau rhwd bach lleol, gellir defnyddio cymysgedd petrol 1:1, olew a lliain glân i sychu'r smotiau rhwd.
2. Dulliau mecanyddol
Glanhau â thywod-chwythu, glanhau â gronynnau gwydr neu serameg, dileu, brwsio a sgleinio. Mae gan ddulliau mecanyddol y potensial i sychu halogiad a achosir gan ddeunyddiau a dynnwyd yn flaenorol, deunyddiau sgleinio neu ddeunyddiau a ddilewyd. Gall pob math o halogiad, yn enwedig gronynnau haearn tramor, fod yn ffynhonnell cyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau llaith. Felly, dylid glanhau arwynebau a lanheir yn fecanyddol yn ffurfiol o dan amodau sych yn ddelfrydol. Dim ond glanhau ei wyneb y mae defnyddio dulliau mecanyddol yn ei wneud ac nid yw'n newid ymwrthedd cyrydiad y deunydd ei hun. Felly, argymhellir ail-sgleinio'r wyneb gydag offer sgleinio a'i gau â chwyr sgleinio ar ôl glanhau mecanyddol.
Graddau a phriodweddau dur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin mewn offeryniaeth
Dur di-staen 1.304. Mae'n un o'r duroedd di-staen austenitig gyda chymhwysiad mawr a'r defnydd ehangaf, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu rhannau mowldio dwfn a phiblinellau asid, cynwysyddion, rhannau strwythurol, gwahanol fathau o gyrff offerynnau, ac ati. Gall hefyd gynhyrchu offer a rhannau anmagnetig, tymheredd isel.
Dur di-staen 2.304L. Er mwyn datrys y dyodiad Cr23C6 a achosir gan ddur di-staen 304 mewn rhai amodau mae tuedd ddifrifol i gyrydiad rhyngranwlaidd a datblygiad dur di-staen austenitig carbon isel iawn, mae ei gyflwr sensitif o wrthwynebiad cyrydiad rhyngranwlaidd yn sylweddol well na dur di-staen 304. Yn ogystal â chryfder ychydig yn is, mae gan ddur di-staen 321 briodweddau eraill, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer offer a chydrannau sy'n gwrthsefyll cyrydiad, na ellir eu weldio â thriniaeth hydoddiant, a gellir eu defnyddio i gynhyrchu gwahanol fathau o gorff offeryniaeth.
Dur di-staen 3.304H. Cangen fewnol dur di-staen 304, cyfran màs carbon yn 0.04% ~ 0.10%, mae perfformiad tymheredd uchel yn well na dur di-staen 304.
Dur di-staen 4.316. Mae dur 10Cr18Ni12 wedi'i seilio ar ychwanegu molybdenwm, fel bod gan y dur ymwrthedd da i gyfryngau lleihau a gwrthsefyll cyrydiad twll. Mewn dŵr môr a chyfryngau eraill, mae ymwrthedd cyrydiad yn well na dur di-staen 304, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad twll.
Dur di-staen 5.316L. Dur carbon isel iawn, gyda gwrthiant da i gyrydiad rhyngronynnol sensitif, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu rhannau ac offer weldio â chroestoriad trwchus, fel offer petrocemegol mewn deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.
Dur di-staen 6.316H. Cangen fewnol o ddur di-staen 316, cyfran màs carbon o 0.04% -0.10%, mae perfformiad tymheredd uchel yn well na dur di-staen 316.
Dur di-staen 7.317. Mae ymwrthedd i gyrydiad twll a gwrthiant cropian yn well na dur di-staen 316L, a ddefnyddir wrth gynhyrchu offer sy'n gwrthsefyll cyrydiad petrocemegol ac asid organig.
Dur di-staen 8.321. Mae dur di-staen austenitig wedi'i sefydlogi â titaniwm, gan ychwanegu titaniwm i wella ymwrthedd i gyrydiad rhyngronynnog, ac mae ganddo briodweddau mecanyddol tymheredd uchel da, a gellir ei ddisodli gan ddur di-staen austenitig carbon isel iawn. Yn ogystal â gwrthsefyll cyrydiad tymheredd uchel neu hydrogen ac achlysuron arbennig eraill, ni argymhellir y sefyllfa gyffredinol.
Dur di-staen 9.347. Dur di-staen austenitig wedi'i sefydlogi â niobiwm, ychwanegir niobiwm i wella ymwrthedd i gyrydiad rhyngronynnog, ymwrthedd i gyrydiad mewn asid, alcali, halen a chyfryngau cyrydol eraill gyda dur di-staen 321, perfformiad weldio da, gellir ei ddefnyddio fel deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad a dur sy'n gwrthsefyll gwres a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer pŵer thermol, meysydd petrocemegol, megis cynhyrchu cynwysyddion, piblinellau, cyfnewidwyr gwres, siafftiau, ffwrneisi diwydiannol yn y tiwb ffwrnais a thermomedr tiwb ffwrnais ac yn y blaen.
Dur di-staen 10.904L. Dur di-staen austenitig uwch-gyflawn, dur di-staen uwch-austenitig a ddyfeisiwyd gan Otto Kemp o'r Ffindir, gyda chyfran màs nicel o 24% i 26%, cyfran màs carbon o lai na 0.02%, ymwrthedd cyrydiad rhagorol, ac mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da iawn mewn asidau nad ydynt yn ocsideiddio fel asid sylffwrig, asetig, fformig a ffosfforig, ac ar yr un pryd mae ganddo wrthwynebiad da i gyrydiad hollt a phriodweddau cyrydiad straen. Mae'n addas ar gyfer gwahanol grynodiadau o asid sylffwrig islaw 70℃, ac mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad da i asid asetig ac asid cymysg o asid fformig ac asid asetig o unrhyw grynodiad ac unrhyw dymheredd o dan bwysau arferol. Mae'r safon wreiddiol ASMESB-625 yn ei briodoli i aloion sy'n seiliedig ar nicel, ac mae'r safon newydd yn ei briodoli i ddur di-staen. Dim ond dur gradd bras 015Cr19Ni26Mo5Cu2 a ddefnyddir gan Tsieina, ac mae rhai gweithgynhyrchwyr offerynnau Ewropeaidd yn defnyddio dur di-staen 904L ar gyfer deunyddiau allweddol, fel tiwb mesur llif màs E + H, a defnyddir dur di-staen 904L ar gyfer casys oriawr Rolex hefyd.
Dur di-staen 11.440C. Dur di-staen martensitig, dur di-staen caledadwy, dur di-staen yn y caledwch uchaf, caledwch HRC57. Defnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu ffroenellau, berynnau, falfiau, sbŵliau falf, seddi falf, llewys, coesynnau falf, ac ati.
Dur di-staen 12.17-4PH. Dur di-staen caledu gwlybaniaeth martensitig, caledwch HRC44, gyda chryfder uchel, caledwch a gwrthiant cyrydiad, ni ellir ei ddefnyddio ar gyfer tymereddau uwch na 300 ℃. Mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad da i asidau neu halwynau atmosfferig a gwanedig, ac mae ei wrthwynebiad cyrydiad yr un fath â dur di-staen 304 a dur di-staen 430, a ddefnyddir wrth gynhyrchu llwyfannau alltraeth, llafnau tyrbin, sbŵls, seddi, llewys a choesynnau falfiau.
Yn y proffesiwn offeryniaeth, ynghyd â'r materion cyffredinolrwydd a chost, y drefn ddethol dur di-staen austenitig confensiynol yw dur di-staen 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, y mae 317 yn cael ei ddefnyddio'n llai cyffredin ohono, ni argymhellir 321, defnyddir 347 ar gyfer cyrydiad tymheredd uchel, dim ond deunydd diofyn rhai cydrannau o wneuthurwyr unigol yw 904L, ni fydd y dyluniad yn gyffredinol yn cymryd y cam cyntaf i ddewis y 904L.
Wrth ddewis dyluniad offeryniaeth, fel arfer bydd deunyddiau offeryniaeth a deunyddiau pibellau ar gyfer gwahanol achlysuron, yn enwedig mewn amodau tymheredd uchel, rhaid inni roi sylw arbennig i ddewis deunyddiau offeryniaeth i fodloni tymheredd a phwysau dylunio'r offer prosesu neu'r biblinell, megis piblinell ddur molybdenwm cromiwm tymheredd uchel, tra bod yr offeryniaeth yn cael ei dewis fel dur di-staen, yna mae'n debygol iawn y bydd problem, rhaid i chi ymgynghori â'r mesurydd tymheredd a phwysau deunydd perthnasol.
Wrth ddewis dyluniad offeryn, yn aml yn dod ar draws amrywiaeth o wahanol systemau, cyfresi, graddau o ddur di-staen, dylid dewis y cynnyrch yn seiliedig ar y cyfryngau proses penodol, tymheredd, pwysau, rhannau dan straen, cyrydiad a chost ac agweddau eraill.
Amser postio: Hydref-11-2023